Introdução ao projeto
A Shenzhen Autowell Technology Co., Ltd. responde ativamente ao chamado do Secretário Geral Xi Jinping na iniciativa One Belt One Road, fazendo grandes progressos para "sair" e expandir seus negócios para muitos países e regiões como Ásia Central, África e África e Latim
América. , Para alcançar o desenvolvimento e a prosperidade comum com amigos estrangeiros. Em 2016, nossa empresa assinou um sistema de controle SCADA para a primeira fase do Royal Petrol Royal Oil Depot no Cazaquistão, localizado em Almaty, Cazaquistão. O projeto possui uma base de armazenamento de 150, 000 metros cúbicos de gasolina e diesel, com um total de 56 tanques de armazenamento e 14 conjuntos de armazenamento quantitativo. Posições de guindaste de carro, 20 conjuntos de cargas de trem e descarregamento de posições de guindaste, 956 válvulas de controle elétricas, suporte à área da sala de bomba de alta pressão, sistema de combate a incêndio, etc. Todos os instrumentos e medidores usados no projeto são fornecidos por nossa empresa, a instalação do guia e fiação, depuração do sistema SCADA e treinamento final e transferência de aceitação. Este projeto foi concluído em janeiro de 2019. O equipamento está em bom uso e o sistema está operando de forma estável, o que melhora muito as condições de trabalho dos operadores estrangeiros, reduz a intensidade da mão Garantir a segurança da produção. Melhore o nível de operação e gerenciamento e benefícios econômicos da área do reservatório.
Introdução da estrutura do sistema
O sistema projeta 1 Sala de Controle Central, 4 salas de gabinete no local, 1 sala de controle de carregamento, 1 sala de controle de descarregamento de trem, um total de 26 racks de escravos e o número total de pontos de IO físicos está próximo de mais de 8, {{{{ 7}}. O sistema de computador hospedeiro (UPS, computador, impressora, gabinete de controle principal PLC) está instalado na sala de controle central; 5# O quarto do gabinete no local instala o gabinete de distribuição de energia da válvula elétrica, frequência variável
Gabinete do PumpControl, Gabinete de Controle Principal e parte do Gabinete de E/S PLC na área de carregamento do carro; 7# A sala do gabinete no local instala alguns armários de distribuição de energia da válvula elétrica e alguns armários de E/S da PLC na área de carregamento e descarregamento do trem; 9# O quarto do gabinete no local instala alguns armários de distribuição de energia da válvula elétrica em áreas de carregamento e descarregamento de trem e áreas de tanque, da sala de frequência da bomba, armários de controle da bomba de frequência, T001
para tanques de armazenamento T030, toda a fonte de alimentação e sinais de instrumento, detectores de gás de combustão, interruptores de garfo de ajuste e alguns gabinete de E/ S de PLC;
2# Gabinete no local para instalar parte do gabinete de distribuição de energia da válvula elétrica na área do tanque, a fonte de alimentação e o sinal de todos os instrumentos nos tanques T031 a T056, o detector de gás, o interruptor do garfo e alguns PLC I /O armários;
O sistema de computador de gerenciamento de carregamento (computador) está instalado na sala de controle de carregamento;
Instale o sistema de computador superior (computador) para carregar gerenciamento na sala de controle de descarga de trem;
E forneça função de navegação na Web LAN e Extranet (mapeamento da Internet fornecido pelo proprietário).
Introdução às funções de cada estrutura do sistema
Sistema de controle automático: de acordo com a escala e os requisitos característicos do projeto do sistema, o sistema de controle do PLC seleciona Siemens S 7-400} série em larga escala PLC. A série Siemens S 7-400 PLC possui funções poderosas, tecnologia avançada, fortes recursos de expansão e fortes recursos de comunicação. Ele se comunica com o rack de escravos de IO no local através do perfil de anel de fibra óptica redundante.
O computador superior adota o software WINCC Configuration, integrado ao PLC para desenvolvimento modular, que é fácil para modificação on -line, adição e manutenção posterior, que refletem totalmente o conceito de sistema de controle de PCS. Além do
A realização da tecnologia de tanques agrícolas e coleta, monitoramento e armazenamento, a rigorosa lógica interligada do sistema melhora muito o nível de segurança da fazenda de tanques. Além disso, a função de publicação de dados (Web) da fazenda de tanques é realizada
Através da Internet, ou seja, após um login bem -sucedido pela Internet, os dados on -line da fazenda de tanques podem abater remotamente.
Todos os modelos devem passar na certificação de segurança de uma autoridade, incluindo: UL, CSA, CE, etc.;
System O sistema deve ser capaz de operar de maneira contínua e confiável em um ambiente industrial com interferência e vibração eletromagnética. O hardware do sistema pode operar de forma contínua e confiável dentro da faixa de temperatura 0-60 grau, umidade 0-95}% e altitude de 2000 metros;
Teaveragetrouble freeoperationTimeOftheSystemisGreaterthan 700, 000 horas;
Todos os módulos no sistema devem ser do tipo plug-in e podem ser conectados e desconectados sob energia. O módulo CPU do sistema de controle, o módulo de fonte de alimentação, o módulo de E/S e o módulo de comunicação suportam trocas a quente ao vivo e podem ser inseridas em qualquer slot no rack.
Módulo O módulo de E/S e a CPU da configuração redundante do sistema Siemens correspondem aos módulos do mesmo nível e série, e os terminais de fiação dos módulos de E/S usam o mesmo tipo de tira do terminal de fiação.
O gabinete fornece 20% do total de E/S como um sobressalente, enquanto ainda há espaço para 20% de expansão de E/S no slot.
TheconfigurationAndAddressingOfalli/omodulesarreereereedBySoftware, sem jumpers edipswitches.alli/omodulesMUStHaveSolationDevicesAndModule Status Exibir unidades, que podem suportar choques de tensão maior ou igual a 1500VAC em um minuto.
S 7-400 redundante PLC adota uma estrutura de backup quente do sistema duplo e o módulo da CPU, módulo de potência, módulo Ethernet e rede adotam configuração redundante. O usuário não precisa escrever um programa de comutação, para obter uma comutação sem perturbação.
O S 7-400 PLC Hot Standby CPU está instalado em dois racks independentes. O host quente de espera e a máquina de espera são conectados por um link óptico de alta velocidade de 100 Mbps integrado INTHECPU.
2km.
Insira dois módulos de fonte de alimentação redundantes no mesmo rack para obter o requisito de redundância da fonte de alimentação.
InTHes 7-400 dualMachineHotBackupSystem, o BackupCommunicationPorts é integrado na CPU, a taxa de comunicação entre as portas é maior que 100 Mbps e a velocidade de troca de backup a quente é menor ou igual a 100ms.
Introdução à cadeia do sistema: A cadeia de toda a área do reservatório controla principalmente a cadeia de controle
de válvulas de desligamento de emergência, bombas de frequência variável de alta e baixa pressão e outros equipamentos de fechamento. Para melhorar a segurança da área de armazenamento, 1: quando a mudança do nível do líquido tanque excede o limite de alarme definido, o correspondente
A válvula de desligamento de emergência e a bomba de frequência variável de alta e baixa pressão serão fechadas ou paradas imediatamente, e a sala de controle central exibirá uma mensagem de alarme e iniciará o som do alarme; 2: Quando o próprio equipamento falha, a ação é horas extras ou a corrente em execução é muito grande, ele solicitará automaticamente o alarme e o equipamento será interrompido imediatamente e está no estado de ESD. Após a conclusão do processamento manual no local, o estado do alarme deve ser liberado manualmente e redefinido; 3. De acordo com o tipo de óleo de cada tanque de armazenamento, quando a válvula da área do tanque estiver ligada e desligada, ele detectará e solicitará automaticamente o operador do tipo de óleo e a pressão da tubulação da válvula, evitando efetivamente os erros do operador causam confusão de óleo .
Sistema de medição de nível de líquido: O medidor de nível de líquido adota o medidor de nível de servo de Endress E+H+Hauser, incluindo termômetro médio, medidor de pressão de vácuo, indicador de tanque e se comunica com o sistema de controle automático através do Tankision820/822 usando V1/MODBUS. Calcule o volume aparente total, o volume aparente bruto, o volume padrão líquido, a qualidade do inventário, o fluxo e o fluxo de VCF e outros valores do tanque de armazenamento através da tabela de capacidade do tanque. O sistema de controle automático pode controlar o status de funcionamento do medidor de nível de servo e medir a densidade em tempo real a qualquer momento.
