Aplicação de Condensação e Adsorção Combinada Tecnologia de Recuperação de Vapor em Depósitos de Petróleo 2

(1) Em relação à parte de adsorção, no processo de recuperação de vapor, seu princípio é o seguinte. Quando o tanque de adsorção é usado, parte do vapor do dispositivo de condensação será adsorvida. Para substâncias de hidrocarboneto, ele pode ser adsorvido em pouco tempo e o gás nele pode ser descarregado rapidamente, incluindo nitrogênio, oxigênio, etc. Se o tanque de adsorção estiver em uso e o vapor adsorvido atingiu a saturação, o rendimento do tanque de adsorção será atingido, o tanque de vAPportar a vAPpor. Durante o período específico de adsorção, se o volume excedeu o intervalo estabelecido, o processo de dessorção e o processo de adsorção podem ser alternados automaticamente. Na ligação de dessorção, o trabalho de dessorção a vácuo deve ser concluído primeiro primeiro, para que a eficiência e o efeito de dessorção de vapor de alta concentração possam ser otimizados. Depois de concluir este trabalho, a conversão de absorção deve ser concluída na caixa de separação de vapor. Deve -se notar que, durante o processo de absorção de vapor, as operações correspondentes devem ser realizadas estritamente de acordo com o processo para garantir a padronização do processo de absorção e permitir que o efeito de recuperação atinja o resultado esperado. Além disso, vários parâmetros do processo devem ser selecionados e definir razoavelmente com base nas condições reais durante o processo de seleção para garantir que a temperatura e a umidade possam ser controladas dentro de um intervalo razoável.

(2) O princípio de trabalho da parte da condensação é principalmente o seguinte: se o vapor estiver em um pipeline de coleta de gás fechado, durante o período de condensação, eles entrarão primeiro no pré -resfriador para concluir com êxito o trabalho de pré -resfriamento e remover uma grande quantidade de água no vapor. Para o vapor que não se condensou, é necessário continuar a pré -resfriamento no pré -resfriador para permitir que a temperatura do vapor continue caindo. Quando a temperatura cai para um determinado valor, o vapor é separado da parte inferior do pré-resfriador e aparece na forma de condensado e depois descarregado na caixa de separação de óleo de água. Se a velocidade de conexão do vapor for lenta e não puder atender ao padrão esperado, ele poderá continuar esfriando no condensador. Se a temperatura continuar caindo e exceder o valor limite, o condensado será descarregado no tanque de separação de óleo-água. Durante o período de resfriamento, se houver uma situação em que o gás não seja condensado, o vapor precisará ser recuperado no pipeline de coleta para garantir que a eficiência da troca de calor possa ser melhorada. Na fase de troca de calor, ele pode ser concluído com a assistência de um trocador de calor, e a capacidade de frio pode ser rapidamente recuperada ao mesmo tempo, para que possa ser usada cientificamente. Se o gás não se condensar, a temperatura não poderá atingir o nível esperado e até aumentar, é necessário usar um dispositivo de adsorção para lidar com o vapor razoavelmente e de maneira padronizada para garantir que o problema possa ser resolvido efetivamente. Durante o processo de recuperação de vapor, vários parâmetros devem ser definidos razoavelmente com base na situação real para garantir que os hidrocarbonetos totais não metanos possam ser removidos na velocidade mais rápida. Durante o estágio de recuperação de vapor, se o método de condensação for usado para recuperação, o padrão de emissão precisará ser baseado nos regulamentos nacionais, que é menor ou igual a 25 mm. Ao mesmo tempo, o vapor deve ser resfriado profundo e a temperatura deve ser controlada no grau -100. Para acelerar o efeito da condensação, o pessoal relevante também deve usar máquinas de vários estágios para alcançar o objetivo da redução rápida da temperatura. No entanto, nesse processo, o consumo de energia necessário é relativamente grande, que não pode atender aos requisitos econômicos e ambientais da recuperação de vapor.

(3) Princípio da aplicação combinada de condensação e adsorção. No atual processo de desenvolvimento de mercado, a fim de melhorar a eficiência e a qualidade da recuperação de vapor, o método de condensação e o método de absorção geralmente são usados ​​em combinação. No processo de aplicação dessa tecnologia, a recuperação de vapor é mais eficiente e viável, e a temperatura fria profunda pode atender aos requisitos relevantes, geralmente em -70 ~ -80 grau. Além disso, sob a aplicação combinada de condensação e adsorção, o vapor pode ser rapidamente resfriado pela condensação para mantê -la dentro de uma faixa controlável. Nesse momento, o vapor no gás não é muito alto em concentração e não há muitos hidrocarbonetos com cadeias moleculares mais longas; portanto, a pureza da análise pode ser melhorada. Durante o processo de análise, não é necessário executar repetidamente a adsorção. Durante a operação do sistema, o requisito de pressão não é alto e a aplicação do adsorvente é ambientalmente amigável e não causará problemas de envenenamento. O tempo de uso do carbono ativado é longo e o vapor tratado pode ser rapidamente tratado com carbono ativado para garantir que o gás residual possa ser descarregado e atender aos requisitos e padrões nacionais. Para o sistema misto de vapor, o processo de temperatura e adsorção pode ser controlado de vários ângulos para garantir a velocidade de separação de diferentes substâncias no vapor. Ao usar a tecnologia de recuperação de vapor combinada com condensação e adsorção, a taxa de recuperação de vapor é alta, o efeito de liquefação é bom e os benefícios econômicos podem ser maximizados. O mais importante é que a aplicação razoável dessa tecnologia não ocupará muita área e o processo de recuperação de vapor pode ser automatizado. Durante a recuperação de vapor, o pessoal relevante pode usar o controle remoto para controlar remotamente todo o processo. Como os canais de vapor são configurados principalmente separadamente e os canais estão sempre em um espaço fechado, a probabilidade de contato com o mundo exterior é pequena. O equipamento interno é apenas a bobina de resfriamento, e o compressor e outros equipamentos são à prova de explosão durante o estágio de operação, e a possibilidade de contato com o vapor é pequena. Durante o processo de operação, o dispositivo sempre pode estar em um estado seguro e estável, e o risco de segurança é relativamente pequeno.

Em resumo, com o rápido desenvolvimento da economia social, os problemas ambientais estão se tornando cada vez mais sérios, a conscientização ambiental das pessoas está gradualmente aumentando e prestam cada vez mais atenção à proteção ambiental. Além de melhorar o ambiente de produção, a recuperação de vapor também pode reduzir a emissão de gases nocivos, o que é propício para melhorar os benefícios gerais das empresas. Portanto, para garantir a produção segura de depósitos de petróleo, o pessoal relevante deve fortalecer o uso da tecnologia de recuperação combinada de condensação e adsorção, combinar condições reais de produção, otimizar e melhorar continuamente a tecnologia e fortalecer o gerenciamento para garantir a operação suave de vários equipamentos e atingir realmente o objetivo da conservação e redução de emissão de energia.