Ao adquirir dispositivos de recuperação de vapor, o equipamento envolvido é caro, portanto vários fatores precisam ser considerados, incluindo as especificações técnicas do equipamento, a reputação do fornecedor, os cenários aplicáveis e os custos do equipamento, etc.
1. Determine as necessidades e cenários de aplicação
Áreas de aplicação: Primeiro, esclareça os locais onde será utilizado o dispositivo de recuperação de vapor que você precisa adquirir, como postos de gasolina, locais de armazenamento de petróleo, fábricas de produtos químicos, aterros sanitários, etc.
Eficiência de recuperação: Determine a eficiência de recuperação necessária com base nas emissões específicas de vapor e nos requisitos de proteção ambiental. Alguns dispositivos têm uma taxa de recuperação mais elevada e podem atender a padrões de emissão mais rigorosos.
Escala do equipamento: Determine a capacidade de processamento e a escala do equipamento com base na demanda e se é necessário equipamento móvel ou fixo.
Requisitos regulamentares: Compreenda as regulamentações locais ou industriais e os padrões de emissão para recuperação de vapor e garanta que o equipamento esteja em conformidade com as regulamentações relevantes.
2. Selecione fornecedores
Pesquisa de mercado: conheça os principais fornecedores de equipamentos de recuperação de vapor do mercado, incluindo fabricantes-renomados nacionais e estrangeiros, e verifique seu nível técnico, tipos de produtos e atendimento-pós-venda. Você pode aprender sobre fornecedores por meio da Internet, de feiras do setor, de associações do setor e de outros canais.
Casos de referência: Verifique os casos de clientes anteriores do fornecedor, especialmente casos de sucesso em indústrias e cenários semelhantes, e avalie a aplicabilidade de sua tecnologia e produtos.
Reputação do fornecedor: escolha fornecedores com boa reputação e registros históricos para garantir a confiabilidade da qualidade dos produtos e do serviço pós-venda.
3. Especificações do equipamento e parâmetros técnicos
Requisitos técnicos: De acordo com necessidades específicas, verifique os parâmetros técnicos do equipamento, incluindo capacidade de processamento, eficiência de recuperação, durabilidade, consumo de energia, etc.
Necessidades customizadas: Se suas necessidades forem mais especiais, você pode entrar em contato com o fornecedor para saber se pode ser feito um design customizado de acordo com as condições do local.
4. Avaliação de custos
Custo inicial de aquisição: Entenda o preço de compra do equipamento e considere se ele cabe no orçamento. Os preços dos equipamentos de diferentes marcas e modelos variam muito.
Custos de instalação e comissionamento: Alguns equipamentos requerem instalação e comissionamento, e esses custos também precisam ser entendidos com antecedência.
Custos operacionais e de manutenção: os custos de manutenção de equipamentos e os custos operacionais diários são despesas-de longo prazo. É necessário entender o ciclo de manutenção do equipamento, o período de garantia e os custos do serviço.
Consumo de energia: considere o consumo de energia do equipamento e escolha equipamentos com maior eficiência energética para reduzir custos operacionais-de longo prazo.
5. Desempenho do equipamento e serviço-pós-venda
Desempenho do equipamento: Certifique-se de que o equipamento atenda aos requisitos de proteção ambiental e de produção, tenha capacidade de reciclagem eficiente e possa operar de forma contínua e estável.
Serviço pós{0}}venda: selecione fornecedores que forneçam serviços pós{1}}venda abrangentes, incluindo instalação, comissionamento, treinamento, manutenção e outros serviços. Certifique-se de que o suporte técnico e as peças sobressalentes estejam disponíveis em tempo hábil quando ocorrerem problemas com o equipamento.
Período de garantia: Confirme o período de garantia e o escopo da garantia do equipamento para garantir que não haja grandes problemas na fase inicial de uso do equipamento.
6. Aceitação e instalação de equipamentos
Processo de aceitação: Antes da entrega do equipamento, é realizada uma aceitação técnica detalhada para garantir que o equipamento atende aos requisitos do contrato e às especificações técnicas.
Instalação e comissionamento: Após a chegada do equipamento, certifique-se de que o fornecedor envie profissionais para instalá-lo e comissioná-lo para garantir o funcionamento normal do equipamento.
Treinamento operacional: O fornecedor deve fornecer treinamento aos operadores para garantir que o pessoal possa usar e manter o equipamento corretamente.
7. Pagamento e assinatura de contrato
Forma de pagamento: Negocie com o fornecedor e determine a forma de pagamento. Geralmente, um depósito parcial é pago após a assinatura do contrato e o saldo é pago após a entrega, instalação e comissionamento do equipamento.
Detalhes do contrato: o contrato deve indicar claramente as especificações do equipamento, preço, prazo de entrega, instalação e comissionamento, serviço pós{0}}venda e outros termos para garantir seus próprios direitos e interesses.
8. Certificação e conformidade ambiental
Certifique-se de que o equipamento adquirido atenda aos requisitos das regulamentações ambientais locais ou internacionais e tenha certificações ou certificados ambientais relevantes para evitar problemas causados por não{0}}conformidade.
A compra de equipamentos de recuperação de vapor é um processo-de tomada de decisão que requer considerações-multifacetadas. A chave está em esclarecer as necessidades, selecionar fornecedores confiáveis, avaliar cuidadosamente o desempenho e os custos dos equipamentos e prestar atenção à manutenção e serviços subsequentes. Por meio de preparação e seleção cuidadosas, você pode garantir a aquisição de equipamentos eficientes que atendem aos requisitos.
O sistema de recuperação de condensação criogênica de vapor volátil para petroleiros é um dispositivo de proteção ambiental e utilização de recursos especialmente usado para capturar e recuperar gases orgânicos voláteis (VOCs) gerados durante o transporte de petróleo bruto. O sistema utiliza um dispositivo de refrigeração para resfriar a mistura de vapor a uma temperatura baixa específica, de modo que os hidrocarbonetos contidos nela se condensem em líquido, conseguindo assim uma separação e recuperação eficazes.
Este sistema é normalmente instalado durante as operações de atracação e carga e descarga ou durante o transporte, e é adequado para diversos tipos de navios de petróleo bruto. Principalmente durante a atracação e descarga ou detenção no porto, o petróleo bruto no tanque de óleo libera uma grande quantidade de gases voláteis devido às mudanças de temperatura e pressão. Os métodos tradicionais descarregam-nos principalmente na atmosfera, o que não só causa desperdício de energia, mas também polui o ambiente atmosférico. O sistema de recuperação de condensação criogênica condensa o vapor de volta ao líquido por meio de ligações técnicas como ciclo de resfriamento, troca de calor e separação de condensação para obter recuperação fechada.
O sistema possui as seguintes características e vantagens:
Benefícios ambientais significativos: reduzir eficazmente as emissões de COV, em conformidade com os regulamentos ambientais internacionais (como o Anexo VI da MARPOL da IMO);
Alta eficiência de recuperação: pode atingir mais de 70% de taxa de recuperação de vapor, e alguns sistemas avançados podem até atingir mais de 90%;
Retornos econômicos significativos: o condensado recuperado pode ser re-introduzido no sistema de petróleo bruto ou usado como energia para reduzir perdas;
Maior segurança: reduzir a emissão de gases inflamáveis, como metano e benzeno, e reduzir o risco de explosão;
Forte integração de sistema: pode ser combinada com plataforma de recuperação de vapor, estação de resfriamento líquido, sistema de controle, etc. para formar um sistema integrado automatizado.
Com o controle internacional cada vez mais rigoroso das emissões de carbono e da poluição marinha, o sistema-de recuperação de condensação de vapor volátil em baixa temperatura em navios-tanque de petróleo bruto está desempenhando um papel cada vez mais importante na atualização da tecnologia de proteção ambiental dos navios-tanque e se tornou um dos principais equipamentos para transporte marítimo verde e transporte de energia limpa.
Princípio de funcionamento principal:
Geração de vapor volátil: Durante o transporte e armazenamento de petróleo bruto, devido a fatores como mudanças de temperatura e flutuações de pressão, os componentes leves do petróleo bruto (como hidrocarbonetos, solventes, etc.) irão evaporar em gás.
Recuperação de condensação: O sistema utiliza um dispositivo de resfriamento para reduzir a temperatura do vapor até atingir a temperatura de condensação, para que o vapor seja convertido em líquido. O vapor líquido condensado pode ser recuperado e enviado de volta ao tanque de armazenamento de óleo, evitando a descarga direta de vapor.
Resfriamento criogênico: Usando tecnologia de resfriamento criogênico, a temperatura do gás é reduzida abaixo do seu ponto de condensação, geralmente usando métodos de resfriamento como nitrogênio líquido ou unidades de refrigeração.
eficiência de recuperação de vapor: Através da tecnologia de condensação criogênica, geralmente é possível alcançar uma eficiência de recuperação de vapor de mais de 90%, reduzindo significativamente as emissões de compostos orgânicos voláteis (VOCs).
Principais vantagens: Proteção ambiental: Reduz as emissões de vapor, reduz a poluição do ar e atende aos requisitos de proteção ambiental. Recuperação de recursos: O vapor recuperado pode ser reutilizado, aumentando os benefícios económicos e reduzindo o desperdício de recursos. Melhoria de segurança: O vapor volátil contém substâncias inflamáveis e explosivas, e o sistema de recuperação de condensação-de baixa temperatura pode efetivamente reduzir o risco de incêndio e explosão. Perspectivas de desenvolvimento: Com a melhoria dos requisitos de proteção ambiental e o fortalecimento da conscientização sobre a recuperação de recursos, a aplicação do sistema de recuperação de condensação de vapor volátil de vapor volátil de navios petroleiros de baixa-temperatura se tornará cada vez mais extensa. Tais sistemas desempenharão um papel importante na proteção ambiental e na utilização de recursos no futuro processo de transporte, armazenamento e refino de petróleo.
