Como julgar se o equipamento de recuperação de vapor é necessário?

Dec 20, 2024

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Sempre há chefes perguntando como julgar se é necessário equipamento de recuperação de vapor. De um modo geral, se a recuperação de vapor é necessária é determinada pelos requisitos de proteção ambiental e benefícios econômicos (ou seja, se ganha dinheiro). De um modo geral, os benefícios sociais (proteção ambiental) da recuperação de vapor são maiores que os benefícios econômicos. Ao mesmo tempo, a recuperação de vapor também é um projeto sistemático. Isso não significa que a instalação de um conjunto de equipamentos será útil, mas está relacionada a muitos aspectos: como instalações de suporte, nível de gerenciamento e nível de operação etc. Caso contrário, os ganhos superarão as perdas.

vapor recovery unit


Geralmente, a recuperação de vapor é usada principalmente para carregar e descarregar. Ao mesmo tempo, o carregamento do carro deve ser comparado com o carro de carga inferior para fazer sentido, e a recuperação de vapor no carro de carregamento superior é basicamente desnecessária. O carregamento do trem deve ter um dispositivo de correspondência e vedação com o grande tubo de guindaste. Existe algum benefício econômico na recuperação de vapor? É claro que há, mas poucas pessoas podem dizer o quanto é. Pelo menos, poucas pessoas não conseguem entender claramente quanta evapora o vapor durante o processo de carregamento, e todas as análises de proteção ambiental da recuperação de vapor atuais também são muito diferentes, e a concentração de vapor antes do tratamento varia em dezenas de vezes! No entanto, ninguém pode realmente fazer o trabalho básico e realmente analisar o quanto há! Portanto, sejam fabricantes ou usuários de recuperação de vapor, eles são muito impetuosos. Eles devem primeiro descobrir: quanta perda será se a recuperação de vapor não for usada e quanto benefício pode ser obtido se a recuperação de vapor for usada?

O design e a implementação dos sistemas de recuperação de vapor devem reduzir principalmente a emissão de compostos orgânicos voláteis (VOCs), que podem ter um impacto negativo na qualidade do ar e na saúde pública. Portanto, os regulamentos ambientais são uma força motriz importante para a popularização dos sistemas de recuperação de vapor. Em muitos países e regiões, as regulamentações ambientais exigem que os sistemas de recuperação de vapor sejam instalados, especialmente durante o carregamento e descarregamento de produtos petrolíferos.

 

Do ponto de vista econômico, embora os sistemas de recuperação de vapor possam reduzir a perda de produtos petrolíferos por volatilização, seus custos de instalação e manutenção são relativamente altos. Especialmente quando a quantidade de volatilização de vapor durante o carregamento e a descarga é relativamente pequena, os benefícios econômicos podem não ser tão significativos quanto os benefícios ambientais. Portanto, a instalação de um dispositivo de recuperação de vapor geralmente precisa ser pesada de acordo com benefícios econômicos específicos e requisitos regulatórios.

 

 

Princípios de trabalho de vários tipos de dispositivos de recuperação de vapor

 

Sempre dizemos que os dispositivos de recuperação de vapor podem ajudar as empresas a reduzir custos e reduzir a poluição ambiental, mas muitas empresas ainda não conhecem os princípios dos dispositivos de recuperação de vapor, porque existem vários modelos, e muitas empresas saberão apenas comprar dispositivos de recuperação de vapor quando Eles são multados. Hoje, o editor falará sobre o princípio dos dispositivos de recuperação de vapor. O princípio de trabalho e o processo de dispositivos de recuperação de vapor podem variar de acordo com diferentes cenários de aplicação (como postos de gasolina, reabastecimento de petroleiros, armazenamento de petróleo etc.), mas seus princípios básicos de trabalho são aproximadamente os mesmos.

Princípio de trabalho do dispositivo de recuperação de vapor


geração de vapor:
Durante o processo de reabastecimento, o óleo líquido flui do navio -tanque para a pistola de óleo da máquina de reabastecimento e o tanque de armazenamento de óleo do posto de gasolina. Devido à volatilidade dos produtos petrolíferos, especialmente quando a temperatura e a pressão mudam, parte do óleo líquido evaporará no vapor. Esses vapor são geralmente ricos em solventes orgânicos e compostos de hidrocarbonetos, que são prejudiciais ao meio ambiente e à saúde humana.
Coleção de vapor:
Quando a pistola de óleo da máquina de reabastecimento é inserida no tanque de carro para reabastecimento, o vapor será liberado do tanque. O dispositivo de recuperação de vapor absorve o vapor liberado no ar no sistema de recuperação através de um pipeline de recuperação especialmente projetado, geralmente através do pipeline de recuperação de vapor do dispensador de gás para guiar o vapor ao dispositivo de recuperação.
Transporte de vapor:
O vapor é transportado para a unidade de recuperação principal do dispositivo de recuperação através do sistema de tubulação. O pipeline de recuperação é geralmente conectado ao tanque de óleo, o dispensador de gás, o dispositivo de coleta de vapor etc. através da bomba de ar e da tubulação, o vapor é guiado para a unidade de processamento do sistema de recuperação.


Tratamento de vapor:
O vapor que entra no dispositivo de recuperação precisa ser separado e purificado. De acordo com os diferentes tipos de dispositivos de recuperação, os métodos de tratamento comuns são:

 

Adsorção: use carbono ativado para adsorver os componentes voláteis orgânicos no vapor. O carbono ativado após a adsorção será substituído regularmente ou regenerado pelo aquecimento.


Condensação: esfrie o vapor através da torre de condensação e condense -o em óleo líquido, que pode ser reciclado novamente.
Absorção: absorve a matéria orgânica no vapor através de um absorvente (como água ou solventes químicos) para remover gases nocivos.


Recuperação e reutilização de vapor:
O vapor tratado é separado em óleo líquido, que é devolvido ao tanque de armazenamento de óleo ou outras instalações de recuperação como matéria -prima ou combustível reutilizável. O gás tratado será filtrado e purificado para remover substâncias nocivas residuais e depois descarregado no ambiente (em conformidade com os padrões de emissão padrão).


Monitoramento e controle da concentração de vapor:
Os dispositivos de recuperação de vapor são geralmente equipados com um sistema de monitoramento para monitorar parâmetros como concentração de vapor, pressão e temperatura em tempo real. Esses dados podem ajudar a ajustar o estado de trabalho do dispositivo e garantir que o dispositivo de recuperação de vapor esteja sempre operando em condições de trabalho ideais. Os dispositivos modernos de recuperação de vapor também estão equipados com sistemas de controle automático. Quando a concentração de vapor é anormal, o sistema aciona automaticamente um alarme e toma medidas correspondentes, como interromper o reabastecimento ou ajustar o modo de trabalho do equipamento.


Emissões e conformidade:
Em alguns dispositivos eficientes de recuperação de vapor, o gás restante que foi recuperado e purificado (como compostos orgânicos voláteis que não foram recuperados) serão descarregados na atmosfera. Antes de receber alta, esses gases passarão por tratamento rigoroso para garantir a conformidade com os regulamentos ambientais e os padrões de emissão.

 

Portanto, os dispositivos de recuperação de vapor são definitivamente dispositivos indispensáveis ​​nesta fase.

 

Muitos clientes surgem e perguntam se podemos enviar algumas informações sobre equipamentos de recuperação de petróleo e gás. Não sabemos quais são seus parâmetros, por isso não podemos julgar se você precisa comprar nosso equipamento. Então, de um modo geral, quais parâmetros você precisa saber para julgar se pode usar o equipamento VOCS?

 

Primeiro de tudo, é necessário esclarecer que tipo de gás está sendo recuperado (como metanol, acetona, diclorometano, etc.). Diferentes gases têm propriedades físicas e químicas diferentes, o que determina a escolha da tecnologia de recuperação. Se o gás for inflamável, explosivo ou corrosivo (como metanol, certos cloretos, etc.), deve -se prestar atenção especial ao selecionar equipamentos.


Por exemplo:
Gás explosivo: o equipamento à prova de explosão pode ser necessário para garantir que todos os equipamentos, oleodutos e instrumentos atendam aos padrões à prova de explosão.

Gases corrosivos: como diclorometano, etc. podem corroer materiais como aço inoxidável, por isso é necessário selecionar materiais com boa resistência à corrosão (como ligas especiais, materiais de revestimento etc.).

 

O segundo é o nosso volume de gás.

Por exemplo, 100 metros cúbicos por hora ou 1000 metros cúbicos por hora, precisamos esclarecer o tamanho do volume de gás durante a recuperação. O volume refere -se à vazão do gás por hora, geralmente em metros cúbicos por hora (m³/h). Isso é crucial para determinar o tamanho do equipamento necessário, a capacidade de processamento e a seleção do fluxo de processos.

 

Se o volume for pequeno (como 100 metros cúbicos por hora), você poderá considerar pequenos equipamentos de recuperação ou equipamentos modulares.

Para recuperação de gás de grande volume (como mais de 1000 metros cúbicos por hora), pode ser necessário projetar condensadores de maior escala, camas de adsorção e outros equipamentos, e a eficiência de trabalho e o consumo de energia do equipamento também são fatores importantes para considerar.

Finalmente, há a concentração de um detalhe. A concentração refere -se ao conteúdo de um gás específico em um gás misto, geralmente em gramas por metro cúbico (g/m³) ou porcentagem (%). A composição de um único detalhe será relativamente simples. Para um único gás, o processo de recuperação é relativamente direto e o projeto do processo e a eficiência da recuperação também são relativamente fáceis de controlar. Precisamos apenas fornecer quantos gramas de cada um.

 

Se for uma mistura de vários gases, você precisa considerar como separar esses gases primeiro. Certos gases podem interferir entre si durante o processo de recuperação, resultando em uma diminuição na eficiência da recuperação. Portanto, é melhor escolher um método de separação ou recuperação adequado com base nas características do gás. Muitos componentes de gás afetarão nossa eficiência de recuperação. É por isso que, como fabricante de recuperação de petróleo e gás, precisamos solicitar muitos dados de parâmetros em detalhes. Isso é realmente para sua consideração.

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